La gestion du contrôle des travaux est le processus de planification, d’ordonnancement et d’exécution des travaux de maintenance de manière contrôlée, sûre, respectueuse de l’environnement et répondant aux besoins de la production au moindre coût.

Agenda:

• Aperçu du processus de gestion du contrôle du travail.
• Les vrais avantages de la maintenance.
• Gestion du contrôle du travail en équipe.
• Pourquoi faire la distinction entre planification et ordonnancement ?.

L’élément formel d’identification du travail utilisé pour développer les programmes PM/PdM utilise des méthodologies cohérentes, telles que RCM, FMEA, AMDEC et PMO, pour concevoir les activités de maintenance. Ces méthodologies identifient et gèrent les modes de défaillance qui affectent la capacité de l’équipement à fournir la fonction prévue au niveau de performance requis. L’identification du travail est également un terme utilisé pour désigner le travail identifié en dehors du processus PM/PdM sous la forme d’une demande de travail. Ce travail doit également être validé et géré efficacement.

Agenda:

• Générer une demande de travail.
• Problème, cause, remède.
• Le processus commercial.
• L’évolution d’un WR à un WO.
• Développement de programmes formels PM/PdM.
• Méthodologies utilisées dans le développement de programmes formels PM/PdM.
• Effets d’une méthodologie formelle d’identification du travail.
• Identification du travail et intervalle P-F.
• Mettre en œuvre, déployer et maintenir un nouveau programme PM/PdM.
• Planification d’un travail PM/PdM.

Les travaux d’urgence et de rodage sont des travaux de maintenance corrective qui ne peuvent pas attendre le processus normal de planification et d’ordonnancement car les conséquences de la panne sont trop importantes.

Agenda:

• Le processus de gestion des travaux d’urgence et de rodage.
• Planification des urgences et des travaux de rodage.
• Approche basée sur l’équipe pour éliminer les travaux d’urgence et de rodage.

La planification est la préparation avant l’exécution du travail, afin que le travail puisse être exécuté efficacement. Cela aide la fonction de maintenance à agir plutôt qu’à réagir.

Agenda:

• Planification du cycle de vie des actifs.
• Pré-planification.
• Donner la priorité aux travaux planifiés.
• Planification des erreurs humaines.
• Types de travail.
• Classement du travail.
• Informations requises et définition du travail.
• Séparer un travail en tâches.
• Planifier avec précision.
• Élaborer un plan de travail.

Le processus de kitting et de mise en scène est une étape importante après la phase de planification du travail
et avant la planification. Le kitting est le processus dans lequel nous regroupons, emballons et
fournir des articles individuellement séparés (mais liés). La mise en scène fait référence à la zone de préparation
où nous assemblons des pièces, des véhicules, des équipements ou des matériaux avant utilisation.

Agenda:

• Pièces de rechange critiques.
• Matrice de criticité des pièces de rechange.
• Établir des contrôles.
• Le processus de mise en kit.

L’estimation des tâches est une estimation du temps nécessaire pour effectuer chaque tâche et de la durée de la tâche.
travail total du début à la fin. L’estimation fournit des informations sur la ressource
exigences et temps d’arrêt de l’équipement requis (si l’exécution des travaux nécessite le
actif à arrêter ou à arrêter).

Agenda:

• Estimation des étapes.
• Estimation pour différents niveaux de compétence.
• Causes et écarts.
• Estimation précise.
• Facteurs de correction.

La ordonnancement du travail est la répartition des activités de maintenance dans un délai prédéfini.
période de temps afin d’optimiser la disponibilité des actifs et l’utilisation des ressources tout en
compte tenu de leurs contraintes. L’horaire représente le calendrier de ce que le
l’organisation s’attend à accomplir avec les ressources disponibles dans la prochaine fois
période.

Agenda:

• Élaboration du calendrier.
• Diagrammes de Gantt.
• Gestion du backlog.
• Planification des tâches et planification des ressources.
• La réunion de planification.
• Application du processus de planification.
• Dépendances et contraintes.
• Méthode du chemin critique.
• Des plans d’urgence.
• Types d’horaires.

De nombreux emplois présentent des risques pour la sécurité de la personne qui effectue le travail, des personnes à proximité ou des personnes
éventuellement utiliser l’équipement. Lors de la planification et de l’ordonnancement des travaux, il est
Il est important que nous identifiions les risques et dangers raisonnablement probables et que nous établissions
des mesures pour les atténuer.

Agenda:

• Identification des risques.
• L’évaluation des risques.
• Analyse des risques professionnels et de la sécurité.

L’exécution des travaux de maintenance est définie comme l’activité consistant à terminer la maintenance
Tâches. L’exécution des travaux garantit que du personnel formé et compétent effectue toutes les
travail demandé.

Agenda:

• Sélection des ressources internes ou externes.
• Développement des compétences et de la force de l’équipe.
• Les 3 étapes d’exécution des travaux de maintenance.
• Vérification des gens de métier.

Version d’Operator Asset Care ou Autonomous Maintenance, IAC est une solution plus
terme englobant et considère la manière dont nous travaillons ensemble pour gérer nos actifs »
santé et performance.

Agenda:

• Entretien des actifs de l’opérateur.
• CIL (Nettoyer, Inspecter, Lubrifier).
• Itinéraires de l’opérateur.
• Gestion intégrée des actifs.

Le suivi des travaux garantit que tous les travaux réalisés sont satisfaisants et
atteint la portée prévue. Il constitue également la base d’une démarche continue
processus d’amélioration afin que des travaux similaires à l’avenir atteignent un niveau de classe mondiale
normes.

Agenda:

• Informations de suivi.
• Gestion du travail trouvé.
• Le processus de suivi.

Une GMAO ou EAM est un logiciel informatique conçu pour prendre en charge et simplifier
gestion de l’entretien. GMAO signifie Maintenance Informatisée
Logiciel (ou système) de gestion et est parfois appelé Entreprise
Gestion d’actifs (EAM).

Agenda:

• Présentation des systèmes GMAO/EAM.
• Utilisation de GMAO/EAM.

La hiérarchie des actifs physiques est la répartition logique des actifs physiques d’une entreprise.
actifs par zone géographique ou classe fonctionnelle.

Agenda:

• Développer une hiérarchie des actifs physiques.
• Hiérarchie et liste des matériaux.
• Le processus de hiérarchie des actifs physiques.

L’impact et la portée des arrêts s’étendent bien au-delà de la maintenance et
fonctions d’ingénierie. Si nous n’exécutons pas les tâches d’arrêt critiques, cela affectera
fiabilité et performances des équipements. L’arrêt doit respecter les budgets et
objectifs de durée tout en garantissant que tous les travaux critiques planifiés sont exécutés, que
il n’y a pas d’incidents de sécurité ou d’environnement, et que l’installation démarre le
temps sans incidents.

Agenda:

• Éléments d’un arrêt.
• Risques d’arrêt.
• Le modèle d’arrêt.
• Processus d’arrêt.
• Tâches critiques et chemin critique.
• Planification stratégique.
• Phase conceptuelle.
• Planification de l’arrêt.
• Arrêt des achats.
• Planification des arrêts.
• La planification d’urgence.
• Ajustement des niveaux d’inventaire avant et après l’arrêt.
• Accords des fournisseurs pour les retours de pièces.
• Exécution et contrôle.
• Rôles et responsabilités.
• Gérer l’arrêt via les réunions.
• Contrôle des tâches.
• Cas .

Aucun homme n’est une île. C’est le cas de la fonction maintenance. Tu es peut-être
excellent dans ce que vous faites mais vous réussirez mieux si vous vous entourez
avec des gens excellents. Cela commence par identifier les rôles nécessaires pour réussir,
embaucher les bonnes personnes, les former et fournir les outils, les systèmes et le support
nécessaires pour atteindre, maintenir et maintenir les niveaux de performance souhaités.

Agenda:

Rôle de:

• Responsable maintenance.
• Superviseur de maintenance.
• Planificateur de maintenance.
• Planificateur de maintenance.
• Spécialiste de la fiabilité.
• Coordinateur d’arrêt.

Les KPI sont des mesures quantifiables qui reflètent les facteurs critiques de réussite du
organisation. Ils aident les organisations à atteindre leurs objectifs en définissant et
mesurer les progrès. La mesure de la performance est un principe fondamental de
gestion.

Agenda:

• Catégories de KPI.
• Des résultats assurés.
• Application des KPI aux plans de gestion des performances.
• Règles de définition des KPI.
• Hiérarchie des KPI.
• Exemples de KPI de gestion du contrôle du travail.

Un projet bien structuré doit comprendre quatre étapes : définir, préparer,
exécuter/gérer et maintenir. Pour réussir, nous devons appliquer les quatre étapes.

Agenda:

• Définir.
• Préparer.
• Utilisation d’une structure capable de 90 jours.
• Exécuter et gérer.
• Soutenir.

Une évaluation compare l’état observé de l’organisation à l’état connu
normes. Vous évaluez votre site afin de comprendre son état actuel et
élaborez un plan pour pérenniser vos succès et améliorer vos faiblesses.

Agenda:

• Questionnaire d’auto-audit.
• Examen des résultats.
• Élaborer un plan d’action.

La gestion du contrôle du travail est le processus de planification, d’ordonnancement et d’exécution.
des travaux de maintenance maîtrisés, sécuritaires et respectueux de l’environnement,
et répond aux besoins de la Production au coût minimum.

Agenda:

• L’équipe de gestion du contrôle des travaux.
• Principes de gestion du contrôle du travail.
• Objectifs de gestion du contrôle du travail.
• Anticiper les problèmes et éliminer les retards.